Поэтому главной проблемой плавки стали и сплавов в индукционных печах остается изыскание основной и нейтральной футеровки высокой стойкости, надежности и стабильности. Изучение свойств и эффективность промышленного использования высокоогнеупорных футеровок оптимального состава В работах отечественных и зарубежных исследователей, проводимых в последние годы, установлено, что лучшими физико-химическими и термомеханическими свойствами, а также наиболее высокими стойкостью и надежностью в работе обладают синтезированные огнеупорные материалы, получаемые смешением различных простых высокоогнеупорных окислов, прошедших предварительную высокотемпературную термическую обработку (обжиг или плавление) в смеси или порознь.

При высокотемпературной термической обработке смесей простых окислов образуются сложные окисные соединения типа шпннелидов, шпинелей и твердых растворов, а при обработке отдельных окислов — механические смеси химически инертных компонентов. Указанные новые окисные огнеупорные материалы рекомендуется синтезировать прежде всего в бинарных и отчасти в тройных системах, так как вероятность образования более высокоогнеупорных соединений из двух-трех простых окислов значительно больше, чем из большего числа компонентов.

Бинарные окисные системы достаточно хорошо известны и изучены, поэтому в этой области требуются не столько поиски, сколько выбор и использование окислов с заданными свойствами. Как уже говорилось, свойства отдельных простых окисных огнеупоров (кварцитов, периклаза, корунда, двуокиси циркония) не обеспечивают достаточной стойкости в конкретных условиях применения их для футеровки.

Например, периклаз (MgO) имеет высокую температуру плавления, хорошую устойчивость к основным шлакам, но наряду с этим низкую термостойкость, относительно высокий коэффициент линейного расширения, сравнительно легкую восстанавливаемость при воздействии углерода и большую сублимацию (летучесть) при высоких температурах, особенно в вакууме.