Ремонт станка токарно-винторезного модели ИЖ-240

Сообщаем о готовности выполнить капитальный ремонт (включая закалку направляющих) и модернизацию (установка современной электроавтоматики):

Станка токарно-винторезного мод. ИЖ-240.

Учитывая, что проект уже разработан и значительная часть комплектующих в наличии, считаем возможным сдать Вам готовый станок в течении 50 рабочих дней (возможно проведение ремонта в более короткие сроки).

Перечень работ по капитальному ремонту токарных станков :

Механическая часть:

1.Выполнить замену всех подшипников.

2.Выполнить ревизию/замену винтов в по двум осям .

3.Выполнить ремонт шпиндельной бабки с заменой изношенных шестерней, вилок переключения и шлифовкой шпинделя

4.Выполнить шлифовку всех направляющих станка с требуемой КД завода изготовителя, с сохранением твердостного слоя станины обеспечивающую работу станка и следующий ремонт согласно ремонтному циклу

5.Выполнить ревизию и ремонт всех направляющих станка.

6.Выполнить ревизию и ремонт механизма зажима детали.

7.Произвести замену комплектующих изделий, шлангов и трубопроводов.

8.Произвести замену аппаратуры систем смазки и охлаждения.

9.Произвести ремонт резцедержки

10 .Отремотированны и доукомплектованы кожуха согласно КД завода изготовителя

Комплект поставки

В комплект поставки оборудования, прошедшего ремонт должна
входить необходимая техническая документация для монтажа, эксплуатации,
обслуживания и устранения неисправностей станка на русском языке в 2-х экземплярах на
бумаге и в одном экземпляре на электронном носителе
Быстроизнашивающиеся, расходные и сменные материалы и узлы на 10000 часов
работы станка.
Запасные части к электронным, электрическим, гидравлическим и механическим узлам на 10.000 часов работы станка.
Для монтажа станка на рабочем месте использовать ранее применяемые установочные элементы.
Акты приемке станка ОТК, паспорт станка, акты проведения замеров электрооборудования
Приемка оборудования

1. Оборудование должно быть подвергнуто следующим видам испытаний:
— Предъявительским испытаниям на площадке Исполнителя;

— Приемочным испытаниям на площадке Заказчика.

Приемка оборудования должна осуществляться по согласованной с Заказчиком
Программе и методике проведения приемо-сдаточных испытаний, разработанной
Исполнителем и согласованной с Заказчиком.
3.Программа и методика приемо-сдаточных испытаний станка в обязательном порядке должна содержать следующие этапы проверок :

основные параметры и размеры;
работа механизмов и органов управления станком;
соответствие фактических значений величин подач, чисел оборотов шпинделя заданным значениям на пульте станка;
нагрев подшипника шпинделя;
работа систем смазки;
сопротивление изоляции проводов силовых цепей и цепей управления;
надежность заземления;
— надежность действия защитных устройств по охране труда и устройств,
предохраняющих рабочие органы станка от поломок»

-точность станка в соответствии с ГОСТ44-93;

работа станка при наибольшем усилии резания;
работа станка при наибольшей, наименьшей мощности привода главного движении;.
наработка без отказа 72 часа, с изготовлением годных деталей
сдача геометрической точности станка

Комментарии запрещены.

Последние публикации