Обрабатываемый поршень устанавливается в приспособлении, где и закрепляется вручную рукояткой. При работающем моторе силовой головки рабочий нажимает рукоятку пневмоклапана и запускает подачу.
Режимы работы на станке подобраны так, что две станции из трёх всегда работают, а одна находится в загрузке.
Управление поворота поршня на нужный угол, быстрый подвод сверла и переход на рабочую подачу шпинделя осуществляются силовой головкой автоматически.
Производительность станка составляет поршней в час. Конструкция силовой головки, а также поворотного приспособления описаны ниже (стр. ). Групповой сверлильный станок непрерывного действия Одесского станкостроительного завода Станок заменяет шесть универсальных сверлильных станков. Наибольший диаметр сверления 54 мм, глубина сверления до мм. Загрузка обрабатываемых деталей происходит в момент перемещения приспособлений перед рабочим.
Главное движение. От электродвигателя через шестерни и, сменные шестерни и, две пары конических шестерён и передаётся вращение цилиндрическим шестерням.
Шестерни находятся в постоянном зацеплении со сдвоенной шестерней. Последняя вращает шесть шпиндельных шестерён.
Шпиндельные шестерни смонтированы на шари коподшипниках и в осевом направлении не перемещаются. Благодаря своему шлицевому отверстию они вращают шлицевой хвостовик шпинделя, который, следовательно, может одновременно вращаться и передвигаться вдоль своей оси.